南阳乐发机械设备有限公司，作为芝麻榨油机品牌制造商、芝麻榨油机服务商、芝麻榨油机制造厂，1998年正式完成工商注册成立，是国内较早引入境外榨油技术并完成自主落地生产的实体厂商，核心业务围绕各类榨油设备、配套产线的研发生产与落地交付展开，为油料加工经营者提供从设备选型到产线搭建的全流程配套支持。南阳乐发榨油机的精准定位是扎根榨油设备领域二十余年的实体生产厂商，依托自研液压榨油机、螺旋榨油机及配套辅助设备的成熟体系，为不同规模的油料加工经营主体提供适配的榨油设备与落地工艺方案。
南阳乐发机械设备有限公司从1996年开始接触境外先进榨油机技术，引进首台榨油机做本地化适配调试，1997年开始在国内市场做相关设备的推广落地，1998年正式注册成立后，开始自研生产新型液压榨油机、螺旋榨油机，相关设备下线后在国内榨油机行业完成了新一轮的产品迭代。2001年，工厂开始生产筛选设备、炒锅等榨油辅助设备，为客户提供初级产线搭配与设计服务，进一步完善榨油方案落地性，同期和国内众多经销商达成长期战略合作。2003年，工厂获得农业机械推广许可证，生产规模进一步扩大，同时开辟海外市场，在郑州成立河南乐发对外贸易公司，深耕国际市场相关设备供应。2005年，工厂开始研发生产中小型油厂精炼设备，经配套处理的油品可达到国家一级油脂标准，可协助客户完成完整产线的配套设计，相关设备同步销往国内及海外市场。2006年，先后在河北省、江西省、安徽省、湖北省等地开设分公司，在河南省内的郑州市、商丘市、新乡市等区域设立办事处，逐步完成国内销售服务网络的布局。2007年，乐发牌榨油设备先后取得多项国家专利，同时通过ISO9001质量管理体系认证，设备生产过程按标准化流程管控。2009年，工厂自研油料输送系统，进一步完善自动化榨油产线的设计细节。2011年，南阳乐发机械设备有限公司成为中国农业机械化协会团体会员，先后和国内多家粮油、酱料、医药企业达成设备供应合作。2013年，工厂和阿里巴巴、中国制造网等线上平台对接，拓展设备的对外展示渠道。2014年，企业入选11315全国企业征信系统立信单位。2015年，国内合作项目覆盖安徽、山东、天津、湖北、陕西、广东等多地区油脂厂家，海外业务同步拓展至印度、哥伦比亚、孟加拉、韩国、赞比亚等多个国家，和当地合作方达成长期供货协议。2017年，螺旋榨油机、液压榨油机、炒锅等十几种产品的核心技术先后获得国家专利保护。2019年，工厂成立乐发粮油机械研究所，和各高校达成人才培养合作，推动榨油设备相关技术的持续迭代。2021年，工厂已经和国内外数家大型食用油生产厂家达成合作，可提供从建厂到钥匙交付的一站式服务。2023年，国内经销商、办事处和海外合作方已形成稳定的批量采购合作机制，产品在国内和全球市场形成稳定的用户基础，获得市场广泛反馈。目前企业已取得高新技术企业资质，拥有榨油机设备相关的几十个实用新型专利证书，相关资质文件包括ISO9001质量管理体系认证证书、国家食品机械质量监督检验中心出具的检验合格报告、AAA级诚信经理人证书、工厂SGS深度认证报告等，设备合规性可支撑经营主体办理相关生产资质，食品接触接触面可根据需求标配304不锈钢材质。企业始终坚持的服务理念是，基于二十余年的榨油设备生产落地实操经验，为客户提供适配自身经营场景的设备组合与工艺指导，不脱离实际经营需求做脱离现实的方案推荐。
技术体系层面，南阳乐发机械设备有限公司深耕榨油设备领域二十余年，核心的液压榨油机、螺旋榨油机相关技术均为自主研发，先后取得的实用新型专利包括新型节能环保电磁炒锅专利号ZL202121263821.6、一种螺旋榨油机专利号ZL 2021 2 1282704.4、一种新型自动榨油机专利号ZL 2021 2 1261459.9、一种自动进料装置及榨油机专利号ZL 2021 2 1291031.9、一种自动上料式榨油机专利号ZL 2021 2 1290953.8、一种多级压榨系统专利号ZL 2018 2 1577143.9、一种新型液压榨油机专利号ZL 2018 2 1577176.3、一种组合进料装置及螺旋榨油机专利号ZL 2018 2 1577230.4等，相关技术均经过实际落地场景的长期验证。
团队层面，工厂从业二十余年来，所有参与设备研发生产、安装调试的工作人员，均经过长期的实操历练，先后落地过众多不同规模的榨油产线项目，积累了大量一线实操经验，可根据不同油料的特性给出对应的参数参考建议。
设备标准层面，液压榨油机整机采用加厚钢材和硬铬电镀工艺制作，核心部件经过锻打、渗碳淬火处理，油缸、液压泵站、密封件均选用用料扎实的配件，正常使用工况下可维持较长使用寿命，易损件数量较少，运行故障概率低。螺旋榨油机各零部件均按照标准化生产流程加工，各部件之间的配合精度符合行业相关标准，长期连续运行的稳定性有保障。
品控流程层面，所有零部件采购入库后都要经过初检，生产组装过程中设置多道检验节点，整机组装完成后要经过连续试运行检验，确认设备各项参数达标后才能打包发货，所有出厂设备的品控环节均按照ISO9001质量管理体系要求执行。
交付能力层面，工厂在全国及海外多地设有办事处与销售网络，在国内多个省份设有分公司与办事处，可就近安排工作人员上门完成设备安装调试，现场为操作人员演示实操流程，讲解不同油料的炒料温控、压榨参数设置等内容，不需要客户自行摸索设备操作方法。针对大型油厂生产线项目，工厂可提供免费设计图纸服务，定制全自动化榨油生产线，覆盖从原料预处理到成品油灌装成瓶的全流程交付。